Poliakrilamidje široko korišteni aditiv u industriji papira. Poliakrilamid (PAM), kao polimer rastvorljiv u vodi, ima odlična svojstva flokulacije, zgušnjavanja, disperzije i druga svojstva. Primjenjivat će se u nekoliko različitih procesa s različitim funkcijama. U industriji proizvodnje papira, PAM igra nezamjenjivu ulogu. Donio je značajne ekonomske koristi industriji proizvodnje papira poboljšanjem svojstava pulpe i povećanjem radne efikasnosti mašina za papir. Ovaj članak će detaljno razmotriti primjenu poliakrilamida u proizvodnji papira i njegov utjecaj na poboljšanje efikasnosti proizvodnje.
Osnovna svojstva i funkcije poliakrilamida
Poliakrilamid je visokomolekularni polimer koji se prema svojim svojstvima naboja može podijeliti na nejonske, anionske, kationske i amfoterne tipove. Kada se PAM rastvara u vodi, njegova dugolančana molekularna struktura omogućava mu odlične funkcije kao što su flokulacija, zgušnjavanje, pomoć pri zadržavanju i pomoć pri filtraciji. U industriji papira, poliakrilamid se uglavnom koristi u sljedećim aspektima:
1. Pomoć za zadržavanje:
PAM molekule imaju dugolančanu strukturu i mogu se adsorbovati na površinu vlakana i punila formirajući mostove. Time se poboljšava stopa zadržavanja punila i vlakana na papirnoj traci. Smanjuje se gubitak vlakana u bijeloj vodi i smanjuje se gubitak sirovine. Povećanjem stope zadržavanja punila i vlakana mogu se poboljšati fizička svojstva papira kao što su glatkoća, mogućnost štampanja i čvrstoća.
2. Pomoćno sredstvo za filtriranje:
Poboljšajte performanse odvodnjavanja pulpe, ubrzajte proces filtracije vode i smanjite potrošnju energije.
3. Flokulant:
Ubrzajte dehidraciju mulja: PAM može efikasno flokulirati mala vlakna, punila i druge suspendirane tvari u pulpi kako bi formirao flokule velikih čestica, ubrzao taloženje i dehidraciju mulja te smanjio troškove tretmana mulja.
Poboljšanje kvaliteta vode: PAM može efikasno ukloniti suspendovane čvrste materije i organske materije u otpadnim vodama, smanjiti BPK i KPK u otpadnim vodama, poboljšati kvalitet vode i smanjiti zagađenje okoline.
4. Disperzant:
Sprečavanje aglomeracije vlakana: PAM može efikasno spriječiti aglomeraciju vlakana u pulpi, poboljšati ujednačenost pulpe i poboljšati kvalitet papira.
Primjena poliakrilamida u tehnologiji proizvodnje papira
1. Faza pripreme pulpe
Tokom procesa pripreme pulpe, fina vlakna i punila se lako gube s otpadnim vodama, što uzrokuje rasipanje resursa i zagađenje okoliša. Korištenje kationskog poliakrilamida kao pomoćnog sredstva za zadržavanje može efikasno uhvatiti i fiksirati mala vlakna i punila u pulpi putem neutralizacije naboja i premošćivanja. Ovo ne samo da smanjuje gubitak vlakana, već i smanjuje opterećenje sistema za prečišćavanje otpadnih voda.
2. Sistem mokrog dijela mašine za papir
U sistemu mokrog dijela papirne mašine, brza dehidracija je ključ za poboljšanje efikasnosti proizvodnje. Anionski ili neionski poliakrilamid može se koristiti kao pomoćno sredstvo za filtriranje kako bi se olakšalo izlaženje vode iz strukture mreže vlakana poboljšanjem flokulacije između vlakana. Ovaj proces značajno skraćuje vrijeme dehidracije, a istovremeno smanjuje potrošnju energije tokom faze sušenja.
3. Faza proizvodnje papira
Kao disperzant, poliakrilamid može efikasno spriječiti flokulaciju vlakana i poboljšati ujednačenost i glatkoću površine papira. Pažljivim odabirom molekularne težine i gustoće naboja PAM-a, mogu se optimizirati i fizička svojstva gotovog papira, kao što su zatezna čvrstoća i čvrstoća na kidanje. Osim toga, poliakrilamid također može poboljšati učinak premaza premazanog papira i poboljšati performanse štampanja na papiru.
Glavne prednosti poliakrilamida u poboljšanju efikasnosti proizvodnje
1. Smanjite gubitak sirovina
Upotreba pomoćnih sredstava za zadržavanje značajno poboljšava stopu zadržavanja finih vlakana i punila u pulpi, smanjuje potrošnju sirovina i direktno štedi troškove proizvodnje.
2. Ubrzajte proces dehidracije
Uvođenje pomoćnih sredstava za filtriranje čini proces odvodnjavanja efikasnijim, čime se povećava radna brzina mašine za papir i skraćuje proizvodni ciklus. Ovo ne samo da povećava samostalni proizvodni kapacitet, već i smanjuje potrošnju energije.
3. Smanjite pritisak u prečišćavanju otpadnih voda
Poboljšanjem efekta flokulacije, poliakrilamid može efikasno smanjiti sadržaj suspendovanih čvrstih materija u otpadnim vodama, smanjujući opterećenje postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda od samog izvora i smanjujući troškove zaštite životne sredine preduzeća.
4. Poboljšajte kvalitet papira
Upotreba disperzanata čini raspodjelu vlakana u papiru ujednačenijom, značajno poboljšava fizička i vizualna svojstva papira i povećava konkurentnost proizvoda na tržištu.
Faktori koji utiču na upotrebu poliakrilamida
Da bi se u potpunosti iskoristile performanse poliakrilamida, potrebno je obratiti pažnju na sljedeće faktore:
1. Odabir PAM modela
Različiti procesi proizvodnje papira i vrste papira imaju različite zahtjeve za molekularnu težinu i gustoću naboja PAM-a. PAM visoke molekularne težine pogodan je za flokulaciju i pomoć pri filtriranju, dok je PAM niske molekularne težine pogodniji za disperziju.
2. Dodavanje količine i način dodavanja
Količina dodanog PAM-a mora biti precizno kontrolirana. Prekomjerne količine mogu uzrokovati negativne efekte, kao što su utjecaj na performanse dehidracije ili povećanje troškova proizvodnje. Istovremeno, treba koristiti metodu ravnomjernog dodavanja kako bi se izbjegla lokalna agregacija koja utječe na učinak.
3. Uslovi procesa
Temperatura, pH i uslovi vode utiču na performanse PAM-a. Na primjer, kationski PAM najbolje funkcioniše u neutralnim do blago kiselim uslovima, dok je anionski PAM pogodan za alkalne sredine.
Kao multifunkcionalni aditiv u industriji proizvodnje papira, poliakrilamid igra važnu ulogu u poboljšanju efikasnosti proizvodnje, smanjenju troškova proizvodnje i poboljšanju kvaliteta proizvoda zahvaljujući svojim odličnim svojstvima flokulacije, zadržavanja, filtracije i disperzije. U praktičnoj primjeni, kompanije moraju razumno odabrati i optimizirati uslove upotrebe PAM-a na osnovu vlastitih karakteristika procesa i potreba kako bi postigle najbolje ekonomske i ekološke koristi.
Vrijeme objave: 28. novembar 2024.
