hemikalije za prečišćavanje vode

Primjena PAC-a u tretmanu otpadnih voda u industriji šećera i prečišćavanju sokova

Šećer je osnovna sirovina za pića, gotova jela, brzu hranu, slatkiše, peciva i srodne industrije. Također se često koristi kao začin u svakodnevnom životu. Ima širok spektar upotrebe i ogromnu potražnju. Šećer obično dolazi od šećerne repe i saharoze. Šećerna repa čini 20% proizvodnje šećera, dok šećerna trska čini 80%. Pet najvećih proizvođača šećera od šećerne trske u svijetu su Brazil, Indija, Kina, Tajland i Pakistan. Pet najvećih proizvođača šećerne repe u svijetu su Francuska, Sjedinjene Američke Države, Njemačka, Rusija i Turska.

Prilikom proizvodnje šećera proizvodi se velika količina otpadnih voda i šećernog soka. Ove otpadne vode i šećerni sok potrebno je tretirati tokom prerade ili ispuštanja kako bi se ispunili standardi. Bistrenje je najvažniji korak među njima.

Tokom protekle decenije,Polialuminijum hloridŠiroko se koristi u fabrikama šećera širom svijeta zbog svoje visoke efikasnosti i stabilnosti. Postao je jedan od najpopularnijih koagulanata. Od prečišćavanja šećernog soka do tretmana COD u otpadnim vodama, PAC nudi najprikladnije rješenje za industriju šećera.

 

Industrija šećera

Primjena PAC-a u industriji šećera

Polialuminijum hlorid može efikasno razgraditi i agregirati suspendovane čestice, koloide i rastvorene organske materije. To je neorgansko sredstvo za bistrenje polimera sa visokim stepenom polimerizacije i visokom gustinom naboja. Često se koristi u industriji šećera za:

  • Bistrenje soka od šećerne trske ili soka od repe.
  • Uklonite boju i smanjite zamućenost.
  • Poboljšajte performanse sedimentacije i filtracije.
  • Tretman otpadnih voda prije ispuštanja ili ponovne upotrebe.

Za razliku od tradicionalnih koagulanata poput aluminijum sulfata ili kreča, PAC efikasno funkcioniše u širem rasponu pH vrijednosti, stvara manje mulja i ima bržu brzinu koagulacije.

Polialuminijum hlorid se koristi za bistrenje šećernog soka

Neprerađeni šećerni sok sadrži različite nečistoće: suspendovane čvrste materije, biljna vlakna, koloide, proteine, polisaharide, pigmente, zemlju i neorganske čestice itd. Ove nečistoće će uticati na čistoću šećernog soka, efikasnost kristalizacije, kvalitet gotovog šećera itd. PAC može ukloniti suspendovane i rastvorene nečistoće; ovaj efekat se naziva bistrenje.

Mehanizam djelovanja polialuminijum hlorida u bistrenju soka

·Pozitivno naelektrisanje polialuminijum hlorida neutrališe negativno naelektrisanje na koloidima i finim česticama, čineći ih nestabilnim.

·Hvataju proteine, čestice pijeska, pigmentne spojeve i druge tvari u tekućini, uzrokujući njihovo formiranje većih flokula koje se brzo talože u bistrilištu.

·Štaviše, PAC može adsorbovati i jedinjenja koja uzrokuju bojenje tečnosti, čineći boju šećernog sirupa svjetlijom i time boju gotovog proizvoda transparentnijom.

Prednosti PAC-a u prečišćavanju soka

* Bolji efekat smanjenja bistrine i boje soka

* Brža brzina taloženja i kraće vrijeme zadržavanja

* Smanjena zamućenost bistrenog soka

* Smanjeno nakupljanje kamenca u isparivačima i grijačima

* Veći prinos šećera zbog poboljšane sposobnosti kristalizacije

* Manja potrošnja hemikalija u poređenju sa tradicionalnim koagulantima

* Smanjena zapremina mulja i pojednostavljena filtracija mulja

Sveukupno, PAC poboljšava operativnu efikasnost, a istovremeno poboljšava kvalitet konačnog šećernog proizvoda.

Preporučena doza PAC-a za bistrenje soka

Uobičajena doza zavisi od kvaliteta soka, vrste šećerne trske ili repe i potrebne čistoće. Uobičajeni rasponi doza uključuju:

Doza PAC-a u sirovom soku šećerne trske je 20-50 mg/L

Kada se koristi zajedno s pomoćnim flokulantima, koncentracija PAC-a je 10-30 mg/L.

Za voćne sokove s visokim sadržajem nečistoća ili sokove za kišnu sezonu, doza PAC-a je 40-80 mg/L.

Optimizacija doze se najbolje provodi putem laboratorijskih testova u čašama.

Odredite optimalnu dozu na osnovu različitih zamućenosti šećernog soka.

Polialuminijum hlorid: Koristi se za tretman otpadnih voda iz industrije šećera

Ako se otpadne vode iz industrije šećera ispuštaju bez tretmana, to će uzrokovati probleme zagađenja vodenih i kopnenih ekosistema. Osim toga, ako se otpadne vode iz industrije šećera ne prečiste u potpunosti, proizvest će neugodan miris kada se ispuste u okoliš. Glavni izvori otpadnih voda iz fabrika šećera uključuju procese cijeđenja i čišćenja, odzračivanje kotlova, procese filtracije i bistrenja, čišćenje opreme, kao i kondenzacijsku vodu i vodu za hlađenje itd.

Karakteristike otpadnih voda šećerne industrije

Ova vrsta otpadnih voda obično sadrži organske materije (COD i BOD), suspendovane čvrste materije, pigmente, ulja i druge supstance. Ima smeđu boju, nisku pH vrijednost, problem mirisa, visok ukupni sadržaj čvrstih materija i relativno visok udio rastvorenih organskih i neorganskih materija.

Princip rada PAC-a u tretmanu otpadnih voda

PAC postiže efikasan tretman otpadnih voda na sljedeće načine:

· Koagulacija i sedimentacija

Može poremetiti stabilnost suspendovanih čvrstih materija i organskih koloida, čime se podstiče brzo stvaranje flokula.

· Hemijska i biološka potreba za kisikom su smanjene

PAC može ukloniti rastvorene organske spojeve koji uzrokuju veliko opterećenje COD/BOD.

· Dekolorizacija

PAC može adsorbovati hromogene spojeve i pigmente u otpadnim vodama.

· Zapremina mulja se smanjuje

Mulj koji se proizvodi PAC-om ima veću gustoću, kompaktniji je, lakši za rukovanje i odvodnjavanje.

Prednosti PAC-a u upravljanju otpadnim vodama

  • U zavisnosti od fabričkih uslova, stopa uklanjanja HPK može doseći 60% do 85%.
  • Mutnoća i ukupne suspendovane materije (TSS) su značajno poboljšani
  • Povećajte brzinu sedimentacije u bistrilištu
  • U poređenju sa aluminijumskim ili željeznim solima, proizvodnja mulja je niža.
  • Stabilan je u performansama u širokom rasponu pH vrijednosti (5-9)
  • Potražnja za hemikalijama za podešavanje pH vrijednosti je smanjena
  • Poboljšanje performansi sistema biološkog tretmana
  • Ove prednosti čine PAC preferiranim izborom za fabrike šećera koje teže usklađenosti i isplativosti.

Preporučena doza PAC-a za tretman otpadnih voda

Doziranje PAC-a varira ovisno o karakteristikama otpadnih voda:

Generalno, koncentracija je 30–150 mg/L. Za otpadne vode sa visokim HPK, koncentracija je 100–200 mg/L.

Kada se koristi sa flokulantima (kao što je PAM), koncentracija je 20–50 mg/L.

Ispravno doziranje osigurava efikasno bistrenje bez predoziranja ili nepotrebnih troškova.

Tačke dodavanja PAC-a u tretmanu vode

Faza predtretmana:Ovo je glavna svrha dodavanja PAC-a, gdje on efikasno destabilizuje koloidne čestice i smanjuje mutnoću.

Prije flokulacije i taloženja:Kombinovanje PAC-a sa flokulantom kao što je PAM u ovoj fazi postiže optimalne performanse koagulacije i sedimentacije, poboljšavajući ukupnu bistrinu vode i efikasnost tretmana.

Sinergistička upotreba PAC-a s drugim flokulantima

Često se koristi u kombinaciji sa PAM-om (Poliakrilamid) za poboljšanje čvrstoće flokula.

Za visoki intenzitet boje, može se dodati sredstvo za izbjeljivanje boje.

Optimalni učinak pri pH 6,5–7,5; kreč se može koristiti za podešavanje pH vrijednosti.

Polialuminijum hlorid (PAC) je postao nezamjenjiv hemijski aditiv u modernoj industriji šećera zbog svoje visoke efikasnosti, stabilnosti i prilagodljivosti u bistrenju šećernog soka i tretmanu otpadnih voda. U poređenju sa tradicionalnim koagulantima, PAC nudi nekoliko prednosti: širi raspon pH vrijednosti, veću brzinu taloženja, manju proizvodnju mulja i veću operativnu efikasnost i prinos šećera. Preciznom kontrolom doze PAC-a i njegovim kombinovanjem sa pomoćnim flokulantima kao što je poliakrilamid (PAM), šećerane mogu postići optimalne rezultate bistrenja i isplativost.

 

Više informacija o industriji šećera možete pronaći u "Hemijska rješenja za šećernu industriju". Nadam se da će vam ovo biti od pomoći.

  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Vrijeme objave: 02.12.2025.