Treća generacija antipjenjenja je silikonski antipjenjen na bazi polidimetilsiloksana (PDMS, dimetil silikonsko ulje). Trenutno su istraživanja i primjena ove generacije antipjenjenja uglavnom koncentrisani u Kini. PDMS se sastoji od silicijumskog kiseoničkog lanca i drugih organskih grupa, te se ne može čvrsto rasporediti na film pjene, tako da mjehurići pucaju. PDMS niske viskoznosti ima dobra svojstva antipjenjenja, a PDMS visoke viskoznosti također ima dobra svojstva antipjenjenja.
Prednosti silikonskog antipjenila
Ima dobru hemijsku inerciju i teško reaguje sa drugim supstancama. Može se koristiti u kiselim, alkalnim i slanim rastvorima.
Dobra fiziološka inercija, može se koristiti u prehrambenoj i farmaceutskoj industriji i ne zagađuje okolinu.
Ima dobru termičku stabilnost i nisku isparljivost, te se može koristiti u širokom temperaturnom rasponu.
Viskoznost je niska i brzo se širi na granici gas-tekućina.
Površinski napon samo 1,5-20 Mn/m (76 Mn/m za vodu).
Nije ga lako rastvoriti surfaktantima u sistemu za pjenjenje.
Nisko doziranje, niska viskoznost i niska zapaljivost.
Nedostaci silikonskog antipjenila
1. Teško se disperguje u vodenom sistemu.
2. Budući da je rastvorljiv u ulju, smanjuje se efekat uklanjanja pjene u uljnom sistemu.
3. Slaba otpornost na visoke temperature.
4. Slaba otpornost na jaku alkalnost.
Visoka cijena:PDMS je emulzija voda u ulju (O/W) napravljena od silikonske masti, emulgatora, zgušnjivača itd., koja se emulgira vodom. Površinska napetost se brzo smanjuje i ima snažno djelovanje protiv pjenjenja i protiv pjenjenja. Grubo se dijeli na tri formulacije: silikonsko ulje, silikonsko ulje + modificirani polieter i polieterom modificirano silikonsko ulje.
Karakterizira ga:Niska površinska napetost, visoka površinska aktivnost i jaka moć uklanjanja pjene.
Manja doza:Može spriječiti i razbiti mjehuriće kod većine medija za mjehuriće.Ima dobru termičku stabilnost i može se koristiti u širokom temperaturnom rasponu.Dijeli se s polietrom i ima sinergijski učinak.Široko se koristi za uklanjanje pjene u deterdžentima, proizvodnji papira, pulpe, proizvodnji šećera, galvanizaciji, hemijskim gnojivima, aditivima, tretmanu otpadnih voda i drugim proizvodnim procesima. U naftnoj industriji se široko koristi za desumporizaciju prirodnog plina kako bi se ubrzalo odvajanje nafte i plina; Također se koristi za kontrolu ili suzbijanje mjehurića u uređajima kao što su sušenje etilen glikola, ekstrakcija aromatskih ugljikovodika, prerada asfalta i uklanjanje voska iz mazivih ulja. U tekstilnoj industriji se koristi za uklanjanje pjene u procesima bojenja, ribanja, dimenzioniranja i drugim procesima; Koristi se u procesu hemijske emulzije i uklanjanja pjene u industriji; Koristi se za uklanjanje pjene u raznim procesima koncentracije, fermentacije i destilacije u prehrambenoj industriji.
Vrijeme objave: 05.05.2022.